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螺杆泵VS齿轮泵:螺杆泵的设计具有多个优点

信息来源:本站 | 发布日期: 2018-10-12 | 浏览量:
关键词:螺杆泵VS齿轮泵
  对于涉及燃料、油和其他润滑液的输送的应用,通常选择螺杆泵和齿轮泵。与水基液体不同,温度的变化通常会导致这些流体粘度的变化。由于流体厚度的波动对离心泵性能的影响远远大于正排量泵,螺杆泵和齿轮泵通常是用于油和燃料的更有效的解决方案。

  虽然齿轮泵对于润滑液的处理是一个非常可接受的选择,但螺杆泵的设计具有多个优点。为了使这些功能尽可能清晰,SEIM螺杆泵在下面进行了一个对比。

  1、吸入能力

  螺杆泵具有更好的吸入能力,因此在长管道中工作效果更好,适用于粘度更大的油,以及当流体中存在空气时。

  齿轮泵的吸入能力通常小于等效螺杆泵,因此在难以吸入时效率较低。

  2、直径

  泵内的螺杆元件的直径小于齿轮(对于相同的容量),在流体中产生较少的湍流,以使泵送更平稳。

  齿轮需要大直径以满足要求的容量,因此在流体排放中产生更多的脉动。

  3、转速

  螺杆泵能够以更高的速度(3000-3500 RPM)工作。

  由于齿轮较大,转速受限。如果增加转速,泵会失去吸力。

  4、能源成本

  螺杆泵的设计具有更好的机械效率,因为相对于齿轮泵,其相同容量使用更少的功率,因此节省了能源成本。

  齿轮泵中的电机使用更高的功率,与螺杆泵的容量相同,从而导致能源成本增加。

  5、使用寿命

  螺杆泵的操作更柔和,脉动少,噪音小,振动小,这意味着更长的使用寿命。

  齿轮泵噪音大,流动性强,并且会使泵和管道系统产生更大的振动,从而降低工作寿命。

  6、占地面积

  螺杆泵通常具有较小的占地面积,使其在空间问题时变得更好。

  由于它们通常具有较大的占地面积,因此对于空间有限的安装而言它们并不好。

  有时客户坚持使用齿轮泵,这通常是因为他们不了解,但由于上面提到的原因,我们倾向于在可能的情况下为燃油和机油应用指定螺杆泵。
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